北海煉化：聚焦無(wú)泄漏提升安全環(huán)保管理水平
泄漏事關(guān)安全、環(huán)保、員工健康，是引發(fā)事故的主要誘因。結(jié)合綠色企業(yè)創(chuàng)建工作，北海煉化公司要求全員樹(shù)立泄漏就是事故的理念，從整治泄漏項(xiàng)抓起，有效控制工藝波動(dòng)、使用不當(dāng)、設(shè)備失效等造成的介質(zhì)泄漏。
北海煉化從十個(gè)方面全面開(kāi)展設(shè)備設(shè)施泄漏隱患排查。全面排查動(dòng)靜密封；全面排查腐蝕泄漏隱患；全面排查金屬軟管、補(bǔ)償器、爆破片和重點(diǎn)密封件等難以檢驗(yàn)或未明確檢測(cè)要求的部件是否定期更換；全面逐臺(tái)檢測(cè)?；穬?chǔ)罐的浮盤(pán)密封和呼吸閥等直通大氣部位油氣濃度是否超標(biāo)，運(yùn)行是否正常；全面排查隔斷閥、放空閥、安全閥、止逆閥等各類閥門(mén)以及換熱器、冷卻器等是否存在內(nèi)漏，重要閥門(mén)是否定期檢驗(yàn)，盲板是否可靠；全面排查管廊的改造、擴(kuò)建是否滿足規(guī)范要求，基礎(chǔ)、支架和管托強(qiáng)度是否可靠，毗鄰道路、臨近施工區(qū)的管廊、管道防沖撞破壞措施是否有效，臨坡臨水的管廊是否穩(wěn)定可靠；全面排查廠際管道因自然災(zāi)害破壞引發(fā)泄漏的隱患，排查臺(tái)風(fēng)、暴雨、滑坡等危及管線的自然災(zāi)害防范措施是否有效；全面排查設(shè)備防爆選型是否滿足要求，防爆功能是否可靠；全面排查CNG、LNG等涉氣涉氫新業(yè)務(wù)、新領(lǐng)域的密封管理隱患，泄漏預(yù)案、防控措施是否有效；全面排查檢維修和涉及帶壓帶料作業(yè)防泄漏、串壓措施是否落實(shí)。
該公司對(duì)易揮發(fā)性有機(jī)物治理攻堅(jiān)，減少逸散性泄漏。對(duì)評(píng)估效果達(dá)不到要求的收集治理設(shè)施進(jìn)行更換或升級(jí)改造、采用密閉管道替代地漏等敞開(kāi)式集輸方式。制定管理和技術(shù)措施，明確完成時(shí)間，建立考核機(jī)制，強(qiáng)化排放控制、提升治污設(shè)施綜合治理效率，節(jié)約資源，防控風(fēng)險(xiǎn)，降耗增效。在攻堅(jiān)中，公司明確標(biāo)準(zhǔn)和效果，各單位細(xì)化措施，推進(jìn)網(wǎng)格化監(jiān)測(cè)以及溯源分析，針對(duì)不同材料和介質(zhì)，采取有效措施。持續(xù)開(kāi)展LDAR（泄漏檢測(cè)與修復(fù)）工作，對(duì)泄漏檢測(cè)值≥500μmol/mol、泄漏率超過(guò)0.4%的重點(diǎn)裝置提高檢測(cè)頻次至每月1次；吸附用的活性炭，選擇碘值不低于800毫克/克的活性炭，并按設(shè)計(jì)要求足量添加、及時(shí)更換；排查治理設(shè)施和儲(chǔ)罐的密封點(diǎn)，提高治理設(shè)施去除率；加大揮發(fā)性源頭原輔料替代，對(duì)敞開(kāi)液面分析排查采取加蓋等措施杜絕逸散。
各單位梳理泄漏防控職責(zé)，檢查泄漏管理制度落實(shí)到位情況，查漏消缺、運(yùn)保維修是否有效落實(shí)，核查突發(fā)性泄漏風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)是否準(zhǔn)確，管控措施是否完善，泄漏介質(zhì)擴(kuò)散影響區(qū)分析是否全面；防止擴(kuò)散觸及明火設(shè)施，進(jìn)入密閉空間、地下管網(wǎng)、水體以及越界擴(kuò)散的措施是否有效。對(duì)各種物料的源設(shè)備泄漏，通過(guò)預(yù)防性、周期性的泄漏檢測(cè)發(fā)現(xiàn)早期泄漏并及時(shí)處理。
各運(yùn)行部從引起泄漏的工藝、設(shè)備、操作等方面組織攻關(guān)，發(fā)動(dòng)一線員工結(jié)合泄漏點(diǎn)實(shí)際，實(shí)施小改小革，想辦法消除泄漏。建立泄漏點(diǎn)以及整改情況臺(tái)賬，開(kāi)展無(wú)泄漏管理的跟蹤檢查，定責(zé)任人、定措施、定實(shí)施時(shí)間和完成時(shí)間，持續(xù)深入推動(dòng)無(wú)泄漏管理。
